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  • 除砂器常见故障、产生原因及解决办法

    文章来源:未知 笔者:admin通告日期:2019-03-29 浏览次数: 先后
    导读:钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74埃之间的气体颗粒,并保证拍卖后的岩浆被下一级的设施更好的拍卖。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让咱更好
    钻井液除砂器为固控系统流程中的二级固控设备。可分离45~74埃之间的气体颗粒,并保证拍卖后的岩浆被下一级的设施更好的拍卖。了解除砂器常见故障、产生原因及解决办法可以让咱更好的利用除砂器净化泥浆。
     
    故障一:彩排出口粘结,液体和固相结合。
    产生原因:固相超载。
    消灭办法:降低固相含量:追加除砂旋流器数量,检查振动筛是否筛布损坏,检查振动筛旁通是否关闭,降低ROP。
     
    故障二:液体损失过大。
    产生原因:
    A.供液压头过低:1.进口部分堵塞;2.供液泵内有空气;3.泵速过慢;4.叶轮尺寸太小;5.泵排出管线有节日流;6.泵转向错误;7.导线内固体沉积。
    B.喷嘴太大。
    C.内筒或喷嘴磨损:1.长远高压下工作;2.正常磨损;3.进口安装错误。
     
    消灭办法:
    A.增大供液压头:1.供液泵入口安装滤网;2.调整更正;3.如果柴油机驱动,增强泵速;4.加大叶轮尺寸;5.检查管路;6.调整转向;7.卫生管线,在临近吸入端安装蝶阀。
    B.降低喷嘴尺寸。
    C.纠正方法:1.降低泵速或降低叶轮尺寸;2.重新安装喷嘴;3.重新安装。
     
    故障三:除砂旋流器喷嘴不出液,可能情况是喷嘴堵塞或入口压力过高。
    产生原因:泥浆太脏,固控设备工作不继续;除砂旋流器内泥浆干结;振动筛筛布破裂或振动筛旁通;泵速过快;叶轮尺寸过大;节流阀位置错误。
     
    消灭办法:关掉设备,疏通喷嘴堵塞物,拆开上部法兰除掉堵塞物。检查振动筛筛布,调大喷嘴,循环时启动设备。如果柴油机驱动,降低泵速,调减叶轮尺寸,调节阀开启度。
     
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